淺談支承輥維修工作條件及性能要求
淺談支承輥維修工作條件及性能要求。
在軋制過程中,支承輥對工作輥起支承作用,保障工作輥工作時剛度高、變形小,因此,支承輥應具有良好的剛度。
在使用過程中,支承輥一直與工作輥或中間輥滾動接觸,易產生加工硬化現象,在過載時局部屈服使硬化層底部產生皮下微裂紋,微裂紋擴展終造成輥身剝落,這就要求支承輥具有較高的接觸疲勞強度、合理的應力狀態和抗裂紋擴展性能。
支撐輥中部會因磨損而形成凹形,輥身兩端接觸應力劇增,從而導致剝落,故要求軋輥抗磨性優良,以暫緩和減小凹陷輥型的形成。
支撐輥使用周期長,輥頸長期承受交變彎曲應力,為防止輥頸裂斷,要求輥頸具有良好的屈服強度、韌性和抗斷裂性能。
總之,輥身的高抗磨性、高屈服強度和高抗剝落性能與輥頸的強度、高韌性和抗斷裂性能的結合是支承輥需要的性能。
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在軋制過程中,支承輥對工作輥起支承作用,保障工作輥工作時剛度高、變形小,因此,支承輥應具有良好的剛度。
在使用過程中,支承輥一直與工作輥或中間輥滾動接觸,易產生加工硬化現象,在過載時局部屈服使硬化層底部產生皮下微裂紋,微裂紋擴展終造成輥身剝落,這就要求支承輥具有較高的接觸疲勞強度、合理的應力狀態和抗裂紋擴展性能。
支撐輥中部會因磨損而形成凹形,輥身兩端接觸應力劇增,從而導致剝落,故要求軋輥抗磨性優良,以暫緩和減小凹陷輥型的形成。
支撐輥使用周期長,輥頸長期承受交變彎曲應力,為防止輥頸裂斷,要求輥頸具有良好的屈服強度、韌性和抗斷裂性能。
總之,輥身的高抗磨性、高屈服強度和高抗剝落性能與輥頸的強度、高韌性和抗斷裂性能的結合是支承輥需要的性能。
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